天津大麻花機(jī)采用靜壓方式，采用目前市面原理和技術(shù)，可適應(yīng)不同品種、不同配料麻花的需要，保持了發(fā)酵面團(tuán)內(nèi)部固有的蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的原有狀態(tài)，能保證不同配方產(chǎn)品口感不變。麻花長短、粗細(xì)、大小可以自由隨意調(diào)節(jié)。

在天津大麻花機(jī)的組合設(shè)置中，我們需要考慮麻花機(jī)零件剛度和制造、裝配、使用、拆卸修理等有關(guān)問題。我們需要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇零件的結(jié)構(gòu)尺寸，盡量改善零件的受力狀況，使零件的壁厚盡量均勻，以減少毛坯制造時(shí)的變形和殘余應(yīng)力。同時(shí)在設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料。增強(qiáng)麻花機(jī)生產(chǎn)技術(shù)管理，制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不超負(fù)荷運(yùn)行，避免局部超載和過熱，加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù)。麻花機(jī)修理中，不僅要恢復(fù)零件的尺寸、配合精度、表面質(zhì)量等，還要檢杳和修復(fù)主要零件的形狀和位置誤差，制定出與變形有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和修理規(guī)范。尤其是要注意鑄件的修理，進(jìn)行必要的時(shí)效處理以消除其殘余應(yīng)力，防止變形的危害。

近年來，，天津大麻花機(jī)經(jīng)歷了多輪變革，取得了不小進(jìn)步，但是，一直以來，天津大麻花機(jī)行業(yè)面臨著小而散、大而不精的尷尬局面，產(chǎn)品的核心技術(shù)難以與發(fā)達(dá)國家的相抗衡。在自動化程度越來越高，人口紅利日漸缺失，人們對健康問題越來越關(guān)注的情況下，天津大麻花機(jī)行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)更是顯得迫不及待。對生產(chǎn)效率要求越高越好。可以降低產(chǎn)品的成本，滿足交貨期。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進(jìn)行?？蛇m應(yīng)產(chǎn)品的更新變化。具有很高的柔性和靈活性，生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化。因?yàn)楫a(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于設(shè)備使用壽命，變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。

自動化程度越高，也就意味著生產(chǎn)效率越高，對勞動力依賴越小，且食品安全程度也越高。對此，食品機(jī)械企業(yè)應(yīng)著力加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高自動化水平，應(yīng)對企業(yè)對人力資源的需求，為企業(yè)節(jié)約人工成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)、節(jié)能、安全的食品加工。